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一切任務(wù)面前都不能以犧牲產(chǎn)品質(zhì)量為代價(jià)，客戶選擇了對(duì)寧波精達(dá)的信賴，寧波精達(dá)就要回饋客戶，高質(zhì)量的產(chǎn)品及服務(wù)。

8月15日，寧波精達(dá)召開了生產(chǎn)環(huán)節(jié)中班組長(zhǎng)生產(chǎn)、品質(zhì)培訓(xùn)會(huì)議。寧波精達(dá)總經(jīng)理李永堅(jiān)、制造生產(chǎn)總監(jiān)楊建斌、品質(zhì)總監(jiān)王暉，以及機(jī)加工、壓力機(jī)裝配、換熱器裝配、微通道裝配、電氣、部裝等環(huán)節(jié)中的班組長(zhǎng)，共70余人參加了本次會(huì)議。

會(huì)議由制造總監(jiān)楊建斌主持，楊總首先對(duì)于目前存在的生產(chǎn)完成情況、存在的問題和亟待改善問題做了分享。

公司要大幅提高產(chǎn)品的交付周期，下半年寧波精達(dá)新工廠即將交付使用，將進(jìn)一步縮短交付周期。制造中心要從計(jì)劃排產(chǎn)上找出更好的優(yōu)化方案，合力將生產(chǎn)制造端打造成數(shù)字化工廠，管理上要積極推進(jìn)公司數(shù)字管理平臺(tái)與供應(yīng)商平臺(tái)打通，實(shí)現(xiàn)庫存、供銷數(shù)據(jù)的清晰化。

品質(zhì)管理總監(jiān)王暉，與生產(chǎn)班組共同回顧了上半年來自客戶、裝配現(xiàn)場(chǎng)及加工現(xiàn)場(chǎng)的代表案例，并按80/20原則統(tǒng)計(jì)匯總了裝配過程和制造過程的焦點(diǎn)失效模式，其中影響裝配過程一次合格的前10類高頻失效類型，以及影響機(jī)加過程合格交付的前5類失效類型，是導(dǎo)致上半年公司生產(chǎn)制造過程不合格的少數(shù)關(guān)鍵點(diǎn)。

之后王總與大家層層剖析，在這10+5類失效模式中，裝配過程的錯(cuò)漏裝和外觀問題占到了所有裝配問題的近30%比例，加工過程錯(cuò)漏加工問題占到了所有加工過程問題的近40%比例。

基于案例與統(tǒng)計(jì)分析數(shù)據(jù)，會(huì)議探討了下步工作中人人一小步，公司一大步的工作行為準(zhǔn)則。

裝配端要從多入手，多與前序溝通，多做一點(diǎn)，多驗(yàn)證，多注意細(xì)節(jié)，裝配中多看看、多測(cè)測(cè)、多試試、多想想。

機(jī)加端要從精入手，加工環(huán)節(jié)多思考，勤研究，以追求穩(wěn)定一致的高精度結(jié)果為首要追求目標(biāo)，學(xué)習(xí)掌握更多加工編程技能，實(shí)現(xiàn)大工件端全部采用電腦編程。

品控端要從嚴(yán)入手，對(duì)自主生產(chǎn)件和對(duì)外采購件，以全面檢驗(yàn)為基礎(chǔ)，以風(fēng)險(xiǎn)控制為根本，識(shí)別變化，落實(shí)檢驗(yàn)驗(yàn)證，做到不漏檢、不失控；最為關(guān)鍵的是每臺(tái)裝備出廠交付前，檢測(cè)確認(rèn)設(shè)備成形精度，全功能檢驗(yàn)并評(píng)估穩(wěn)定性風(fēng)險(xiǎn)，嚴(yán)格按照公司的內(nèi)控指標(biāo)為可交付的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。

管理端要責(zé)任前置，每個(gè)班組長(zhǎng)要敢于對(duì)品質(zhì)和交期負(fù)責(zé)，工段長(zhǎng)要對(duì)零件，生產(chǎn)效率，來料質(zhì)量負(fù)責(zé)。

同時(shí)，生產(chǎn)制造過程中全面開展精益化生產(chǎn)，在當(dāng)前已成功導(dǎo)入精益模式的基礎(chǔ)上，強(qiáng)調(diào)執(zhí)行及持續(xù)改進(jìn)，將精益化執(zhí)行到底。

最后寧波精達(dá)總經(jīng)理李永堅(jiān)，就本次品質(zhì)培訓(xùn)會(huì)議做了最后總結(jié)，在公司銷售份額極速擴(kuò)張的背景下，生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)要做好扛起產(chǎn)能上的壓力同時(shí)，堅(jiān)持捍衛(wèi)產(chǎn)品的質(zhì)量。

各班組長(zhǎng)都是公司生產(chǎn)環(huán)節(jié)的核心人物，要做好帶頭作用，用行動(dòng)，把控好質(zhì)量管理環(huán)節(jié)。重點(diǎn)裝備行業(yè)，超高精密度，是客戶信賴重要指標(biāo)，機(jī)加工部門，在提升工件精度的同時(shí)，后續(xù)也要做到機(jī)加零件的全檢，防止有不合格產(chǎn)品入庫，造成生產(chǎn)時(shí)效上的浪費(fèi)。

寧波精達(dá)總經(jīng)理李永堅(jiān)，在品質(zhì)會(huì)上也再次重申2022年重點(diǎn)工作

寧波精達(dá)的試制車間，一直有新產(chǎn)品在研發(fā)生產(chǎn)，2022年工作，試制車間要持續(xù)攻堅(jiān)克難，完成各類原型機(jī)的試制與開發(fā)。

這是寧波精達(dá)在市場(chǎng)上不斷引領(lǐng)裝備制造水平升級(jí)的直接展現(xiàn)。這些新產(chǎn)品的成功推上市場(chǎng)，又將是寧波精達(dá)在裝備制造業(yè)上的一個(gè)新突破。

寧波精達(dá)的換熱器裝備，新能源結(jié)構(gòu)件壓力機(jī)，雖然有高度市場(chǎng)認(rèn)可度，在維持市場(chǎng)高認(rèn)可度的同時(shí)，要在產(chǎn)品的可靠度、和客戶適用度上，繼續(xù)提升競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。